方管做熱鍍鋅的規(guī)范
方管熱鍍鋅規(guī)范?材料要求
## 一、方管熱鍍鋅規(guī)范材料要求
1. **方管材質(zhì)**：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)優(yōu)鋼材，確保方管的化學(xué)成分和力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求。
2. **熱鍍鋅材料**：采用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅專用鋅錠，保證鋅層質(zhì)量。
## 二、方管預(yù)處理
1. **表面清理**：方管表面應(yīng)無油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，預(yù)處理前需進(jìn)行的脫脂、除銹處理。
2. **尺寸檢查**：嚴(yán)格檢查方管的尺寸，確保其外徑、壁厚等符合設(shè)計(jì)規(guī)定，誤差控制在允許范圍內(nèi)。
## 三、熱鍍鋅工藝
1. **鍍前準(zhǔn)備**：將經(jīng)過預(yù)處理的方管裝入專用的熱鍍鋅設(shè)備中，確保裝掛牢固，避免鍍覆過程中方管晃動(dòng)。
2. **鍍液配置**：按照規(guī)定的配方和工藝要求配置熱鍍鋅鍍液，控制鍍液的溫度、鋅離子濃度等參數(shù)在合適范圍。
3. **鍍覆過程**：將方管緩慢浸入鍍液中，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，使鋅層均勻地附著在方管表面。鍍覆過程中要密切監(jiān)測(cè)鍍液的各項(xiàng)參數(shù)，及時(shí)調(diào)整。
4. **鍍后處理**：鍍覆完成后，將方管從鍍液中取出，進(jìn)行冷卻、鈍化等后處理，以提高鋅層的耐蝕性和外觀質(zhì)量。
## 四、質(zhì)量控制
1. **鋅層厚度**：嚴(yán)格控制鋅層厚度，按照設(shè)計(jì)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，確保鋅層厚度均勻且符合規(guī)定值。
2. **表面質(zhì)量**：方管熱鍍鋅后的表面應(yīng)光滑、無漏鍍、無氣泡、無毛刺等缺陷，色澤均勻一致。
3. **附著力檢測(cè)**：采用劃格試驗(yàn)等方法檢測(cè)鋅層與方管基體之間的附著力，確保附著力良好，鋅層不易脫落。
## 五、檢驗(yàn)與驗(yàn)收
1. **外觀檢查**：對(duì)熱鍍鋅后的方管進(jìn)行逐根外觀檢查，不符合表面質(zhì)量要求的方管應(yīng)及時(shí)返工處理。
2. **尺寸測(cè)量**：再次測(cè)量方管的關(guān)鍵尺寸，確保鍍覆過程未對(duì)方管尺寸造成明顯影響。
3. **質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告**：提供詳細(xì)的熱鍍鋅質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，包括鋅層厚度、表面質(zhì)量、附著力等檢測(cè)結(jié)果，作為驗(yàn)收的依據(jù)。只有各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求的方管才能通過驗(yàn)收，投入使用。
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